Spherical silica micro powderay may mahusay na mga katangian tulad ng mataas na transparency, mataas na dielectric, mataas na moisture resistance, mataas na halaga ng pagpuno, mababang pagpapalawak, mababang stress, at mababang friction coefficient. Ito ay malawakang ginagamit sa maraming larangan tulad ng epoxy molding materials, catalysts, copper clad panels, adhesives, at aerospace.
Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing pamamaraan para sa paghahanda ng spherical silicon micro powder ay kinabibilangan ng paraan ng pagbubuo ng apoy, paraan ng pag-spray ng mataas na temperatura ng pagtunaw, atbp. Ang pamamaraan ng flame spheroidization ay pangunahing nagsasangkot ng pagdurog, screening, paglilinis, pinong paggiling ng quartz ore, at pagkatapos ay pagpapakain nito sa mataas na temperatura na field na nabuo ng gas para sa mataas na temperatura na natutunaw. Sa pamamagitan ng surface tension spheroidization, ang spherical silicon micro powder ay sa wakas ay nakuha sa pamamagitan ng paglamig. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang proseso ay kumplikado, at ang quartz ore ay mahirap tanggalin nang buo, na may mababang kadalisayan, at mataas na pagkonsumo ng enerhiya sa huling yugto ng balling na may mataas na temperatura. Ang mataas na temperatura na paraan ng pagtunaw ng spray ay upang matunaw ang silicon oxide sa likido sa higit sa 2000 degrees, at pagkatapos ay bumuo ng spherical silicon powder pagkatapos ng spray cooling. Ang pamamaraang ito ay pangunahing pinagtibay sa Estados Unidos at Japan, na nangangailangan ng mahigpit na kagamitan.
Ang kasalukuyang imbensyon ay nagbubunyag ng isang solidong spherical silicon micro powder at isang paraan ng paghahanda nito, kung saan ang paraan ng paghahanda ay binubuo ng:
(1) Synthesis ng silica sol
Ang silica sol na may mababang solid na nilalaman (1-5%) ay na-synthesize sa pamamagitan ng solution ‑ gel method, gamit ang tetraethyl orthosilicate bilang organic na pinagmumulan ng silikon, pinainit at pinaghalo sa ilalim ng alkaline na kondisyon.
(2) Konsentrasyon ng silica sol
Painitin at i-concentrate ang mababang solid content na silica sol na binanggit sa itaas upang makakuha ng mataas na solid content na silica sol (15% -50%).
(3) Paghahalo at pagsasama-sama ng materyal
Ang mataas na solid content na silica sol at pampalapot ay pinaghalo at pinagsama sa ilalim ng mga kondisyon ng pag-init at pagpapakilos upang bumuo ng isang silica sol solution na naglalaman ng 0.001% -5% na pampalapot. Ang napiling pampalapot sa kasong ito ay isang partikular na pampalapot na naglalaman ng mga grupong carboxyl o amide, tulad ng polyacrylamide, carboxymethyl cellulose, carboxyethylcellulose, polyacrylic acid, polymethyl acrylic acid, carbomer, atbp., na madaling mag-adsorb o mag-react sa mga silicon hydroxyl group sa ibabaw ng silica, at sa gayon ay pinapadali ang pagsasama-sama ng mga particle ng nano silica. Ang mga pampalapot ay hindi naglalaman ng sodium o potassium ions upang maiwasan ang cationic interference. Ang pinakamainam na nilalaman ng pampalapot ay 0.05% -2%, at ang pinakamainam ay 0.1% -1%.
(4) Spray drying
Matapos ang compounded silica sol ay tuyo sa pamamagitan ng spray (parehong pneumatic at centrifugal), ang spherical silica powder ay maaaring makuha, ngunit sa oras na ito, ang moisture content ay 5% - 10%, at ang partikular na pampalapot na ahente ay tinanggal sa pamamagitan ng mataas na temperatura na calcination .
(5) Paggamot ng init
Ang produktong nakuha pagkatapos ng spray drying ay ipinadala sa muffle furnace para sa mataas na temperatura na paggamot sa init upang masunog ang labis na pampalapot. Pagkatapos nito, pinalamig ito sa temperatura ng silid at inilabas upang makuha ang target na high-purity spherical silicon powder.
Sa pamamagitan ng proseso sa itaas, maaaring makuha ang spherical silica micro powder na may kadalisayan na 99.999%, at ang proseso ng paghahanda ay simple at madali, na may mababang pagkonsumo ng enerhiya at mababang gastos.
Ang SAT NANO ay isa sa pinakamahusay na supplier ng Spherical silica micro powder, nag-aalok kami ng 300nm, 500nm, 1000um, kung mayroon kang anumang katanungan, mangyaring makipag-ugnayan sa amin sales03@satnano.com
