Ang Transmission Electron Microscopy (TEM) ay isang kailangang -kailangan na tool sa pananaliksik sa mga patlang tulad ng Science Science at Nanotechnology. Para sa mga mananaliksik na bago sa TEM, ang pag -unawa sa mga pangunahing prinsipyo at operasyon ay mahalaga para sa mahusay na paggamit ng kagamitan na ito. Ang pagsubok sa TEM ay pangunahing nakatuon sa mga katangian ng microstructure ng mga materyales, kabilang ang pamamahagi ng elemento, komposisyon ng phase, mga depekto ng kristal, atbp. Sa pamamagitan ng TEM, ang mga mananaliksik ay maaaring makakuha ng isang mas malalim na pag -unawa sa panloob na istraktura ng mga materyales, sa gayon sinusuri ang kanilang mga pag -aari at potensyal na aplikasyon.
Ang prinsipyo ng thermochromism ay pangunahing nag-aayos ng pag-input ng solar radiation (haba ng haba na puro sa 190-3000nm) na enerhiya at ang output ng enerhiya ng blackbody sa pamamagitan ng mga bintana batay sa temperatura ng nakapaligid. Ang mga materyales na thermochromic ay magbabago ng kanilang transparency, pagsipsip, at kulay kapag nagbabago ang temperatura. Ang Thermochromic ay maaaring magamit bilang isang diskarte sa disenyo ng pasibo upang ayusin ang malapit-infrared transmittance habang pinapanatili ang nakikitang light transmittance, nang hindi nangangailangan ng panlabas na enerhiya o manu-manong operasyon. Samakatuwid, ang thermochromic matalinong bintana ay naging isang mainit na paksa ng pananaliksik sa pagbuo ng mga bintana na nagse-save ng enerhiya dahil sa kanilang simpleng istraktura at malawak na mga prospect ng aplikasyon.
Ang maliit na butil na alumina na pulbos ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon sa keramika, kemikal na engineering, electronics at iba pang mga patlang dahil sa natatanging mga katangian ng pisikal at kemikal. Gayunpaman, sa mga praktikal na aplikasyon, ang maliit na laki ng alumina na pulbos ay madaling kapitan ng pag-iipon, na tumutukoy sa kababalaghan ng mga particle ng pulbos na sumunod sa bawat isa at bumubuo ng mas malaking pinagsama-sama sa panahon ng pag-iimbak, transportasyon, o paggamit dahil sa iba't ibang mga kadahilanan. Nagiging sanhi ng apektado ang pagganap nito. Ang kababalaghan ng pag -iipon ay maaaring humantong sa mahinang daloy at nabawasan ang pagkalat ng pulbos, na nakakaapekto sa kalidad ng produkto.
Ang metalurhiya ng pulbos ay isang mahalagang bahagi ng bagong larangan ng materyal, na naglalaro ng isang mahalagang papel sa pagtaguyod ng pagbabagong -anyo at pag -upgrade ng industriya ng pagmamanupaktura ng China. Sa natatanging mga pakinabang ng proseso nito, ang teknolohiyang metallurgy ng pulbos ay nagbibigay -daan sa pag -optimize ng materyal na pagganap, pagtugon sa magkakaibang mga pangangailangan ng iba't ibang mga customer sa iba't ibang mga kumplikadong kondisyon.
Ang pag-aayos ng butil at pag-aayos ng butil: Sa likidong-phase sintering, ang henerasyon ng likidong phase at pag-aayos ng butil ay mga pangunahing hakbang sa pagpapagaan. Ang mga maliliit na partikulo ay may malaking tiyak na lugar ng ibabaw at enerhiya sa ibabaw. Matapos mabuo ang likidong phase, ang solidong phase ay basa ng likidong phase at mga infiltrates sa mga gaps sa pagitan ng mga particle. Kung ang halaga ng likidong phase ay sapat, ang mga solidong phase particle ay ganap na mapapalibutan ng likidong yugto at tinatayang isang nasuspinde na estado. Sa ilalim ng pag -igting sa ibabaw ng likidong yugto, sumasailalim sila sa pag -aalis at pagsasaayos ng posisyon, sa gayon nakamit ang pinaka -compact na pag -aayos. Sa yugtong ito, ang density ng sintered body ay mabilis na tumataas
Ang paggamot sa init ay isang pangunahing hakbang sa proseso ng aplikasyon ng pag -print ng 3D. Sa ngayon, anuman ang ginagamit na proseso ng pag -print ng 3D, nagsasangkot ito ng ilang mga pamamaraan sa iba't ibang mga degree, tulad ng paglilinis ng pulbos, pagsusubo, pag -post ng pag -post, hindi suportado, makintab, sandblasted, at may kulay. Ang paggamot sa init ay isang mahalagang hakbang din sa proseso ng aplikasyon ng mga naka -print na bahagi ng 3D, at maaaring kumuha ng iba't ibang mga form depende sa inaasahang mga resulta, mga materyales na ginamit, at ginustong teknolohiya.
